Usine
Votre partenaire de fabrication de confiance et professionnel
Star Lapel Pin Co., Ltd., un fabricant distingué fondé en 1984 à Taiwan. Avec des débuts modestes dans le traitement de souvenirs en métal, nous avons progressivement grandi et répondu aux besoins des sociétés commerciales locales et des marchés intérieurs pendant des années. En 1996, nous avons fait un pas significatif en déplaçant notre usine à Dongguan, en Chine, pour servir une clientèle internationale plus large. Cette décision stratégique nous a permis d'étendre nos services personnalisés et de consolider notre position en tant que partenaire de fabrication fiable et professionnel.
Services personnalisés inégalés :
Chez Star Lapel Pin Co., Ltd., notre passion pour l'excellence nous pousse à offrir une large gamme de services personnalisés à nos clients du monde entier. Nos usines de fabrication de métaux et de broderie en Chine bénéficient d'une riche expérience de production héritée de Taïwan. Cette transition sans faille a considérablement enrichi nos capacités, garantissant que tous nos clients actuels et potentiels bénéficient d'une expertise de fabrication de premier ordre.
Entrepôts et logistique efficaces :
Avec un engagement inébranlable envers la satisfaction de la clientèle, nous avons établi un entrepôt bien équipé à Hong Kong. Cette localisation stratégique nous permet de stocker efficacement de vastes quantités de marchandises et facilite l'expédition sans faille à l'échelle mondiale. En utilisant des méthodes systématiques, nous offrons à nos clients les meilleurs tarifs possibles auprès de sociétés de messagerie renommées et de transitaires aériens, optimisant ainsi leur efficacité de chaîne d'approvisionnement.
Installation de classe mondiale et main-d'œuvre expérimentée :
Notre usine est un phare d'efficacité et de précision, englobant les processus de découpe de matrices, de gravure photo, d'impression, de moulage sous pression, de production de moulage centrifuge, une usine de galvanoplastie agréée, des lignes de patchs brodés, une salle d'inspection de qualité et de vastes entrepôts. Notre installation s'étend sur plus de 60 000 mètres carrés et abrite une main-d'œuvre dévouée de 1 000 employés, dont beaucoup sont avec nous depuis plus d'une décennie. Leur expertise professionnelle et leur riche expérience sont essentielles à notre succès à long terme et à notre engagement à améliorer la satisfaction des clients.
Partenariat pour une réussite à long terme :
Chez Star Lapel Pin Co., Ltd., nous sommes fiers d'être un partenaire de fabrication fiable et réputé. Notre dévouement inébranlable envers la qualité, l'innovation et le service personnalisé nous a valu la confiance de clients du monde entier. En tant qu'allié fiable dans les affaires, nous nous engageons à ouvrir de nouvelles voies d'efficacité et d'excellence pour nos clients fidèles.
Coloration en émail dur
Star Lapel Pin Co., Ltd. est équipée d'une équipe d'ingénieurs de R&D dévoués possédant une expertise en moulage, estampage ou coulée de matériaux métalliques pour concrétiser les designs de nos clients.
Nous avons invité 18 machines de coloration automatique à émail tendre pour accélérer notre délai de livraison sans coût supplémentaire en main-d'œuvre.
Nous sommes également l'un des rares fabricants de l'industrie chinoise des emblèmes à continuer de produire l'artisanat du cloisonné.
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Les produits métalliques doivent être gravés par des machines CNC. -
Estampage de motifs pour badge métallique personnalisé. -
Électroplacage automatique. -
Machines d'estampage. -
Découpe de bordure en diamant. -
Machine d'impression PAD. -
Logo gravé au laser. -
Machines de polissage. -
Le revêtement époxy peut protéger les couleurs imprimées. -
Département d'emballage.
Utilisation de l'impression UV
'STAR LAPEL PIN' a employé un équipement d'impression UV avancé qui permet l'impression couleur sur vos épingles de revers, pièces ou médailles. L'impression numérique UV utilise la lumière ultraviolette (UV) pour sécher ou durcir l'encre instantanément. Alors que l'imprimante continue de distribuer l'encre sur la surface d'un matériau, les lumières ultraviolettes suivent de près, 'séchant' ou 'durcissant' l'encre instantanément.
Préparation d'œuvres d'art
Envoyez-nous un design personnalisé et notre designer interne créera une œuvre d'art basée sur votre design. Nous vous enverrons l'œuvre d'art, vous avez le choix de la redimensionner et de la faire pivoter selon vos besoins. Ajouter du texte ou un nom est possible. Une fois que vous êtes satisfait du design, nous commencerons à réaliser la commande d'échantillon.
Testeurs de métaux
Star Lapel Pin Co., Ltd. fournit 30 à 35 rapports de test pour chaque matière première de métal/fini/couleur et quincaillerie afin de garantir que nos produits répondent aux exigences de la CPSIA et de l'EN71.
Coloration automatisée
Coloration automatisée des épingles, inspection automatique et suivi de l'angle et de la position de l'artwork pour une coloration précise et rapide afin d'augmenter l'efficacité de production.
Gravure de moules
Le modèle est la base des produits en métal. La réalisation d'un motif est un processus complexe. Le modèle peut être réalisé dans n'importe quelle taille et forme. S'il y a un petit défaut, le produit ne sera pas parfait. Nous adoptons la technique de gravure de moules en 3D CNC pour réaliser la forme de contour des moules en métal et y graver le logo. Cette technique est avancée et contribue à améliorer l'efficacité.
Machine à décharge électrique
La société Star Lapel Pin utilise une machine d'érosion par étincelle pour créer l'arrière-plan granulé sur les moules/matrices. Nous produisons 12 textures au choix. Les arrière-plans sablés ont un aspect plus uniforme que les motifs faits à la main.
La procédure de moulage sous pression en alliage de zinc
La fonderie sous pression est un processus de coulée de métal caractérisé par l'injection de métal en fusion sous haute pression dans une cavité de moule contenant des découpes et des trous. Une fois que la cavité est remplie, la pression est maintenue jusqu'à ce que la coulée se solidifie après refroidissement. Les produits semi-finis sont ensuite polis, électroplaqués et peints.